催化燃燒設(shè)備是在催化氧化的基礎(chǔ)上粤未，結(jié)合蓄熱式燃燒的有點而的醋旦，適用于三苯、酮、酯、醛附迷、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物   氧化為CO2和H2O哎媚，同時利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量喇伯，達到減少運行費用的目的。催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室拨与、陶瓷填料床稻据、催化劑和切換閥等組成。

性能特點：

1买喧、適合處理高溫霉枢、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣榔屈；

2斑宴、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低亏铭；

3桐赠、催化低溫分解，預(yù)熱時間短刊濒，能耗低，催化劑使用壽命長辱郑，催化分解凈化率高達97%以上埃的；

4、設(shè)備運行穩(wěn)定糟糊，可靠愕匪，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善讳臣，操作維修方便涮较；

5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制冈止，方便狂票，可靠；

6熙暴、系統(tǒng)設(shè)施完善闺属，配有阻火器，泄爆口周霉，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機掂器。

一般情況催化燃燒設(shè)備由三個蓄熱室構(gòu)成亚皂，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室国瓮，使廢氣預(yù)熱灭必；然后進入氧化室，有機物被凈化乃摹； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放禁漓，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣修鲤；在污染物去除效率要求不高的情況下穴眨，為節(jié)省資金，也可設(shè)計成兩室結(jié)構(gòu)乓记。

催化燃燒再利用裝置活性炭進行脫附時料悟，先打開防爆閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機關(guān)閉锌筝，3組加熱管開始分階段加熱墙弛，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時法铝，脫附風(fēng)機打開降井，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱级案，進行空氣中和隘吆，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)溉贞，對活性炭進行脫附晕石，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來咒循，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)据途。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量叙甸。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管颖医，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體裆蒸，能的鎖住熱量熔萧，降低能耗。

催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器僚祷。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行哪痰，應(yīng)便于操作，維修方便久妆，便于裝卸催化劑晌杰。在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時跷睦，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合肋演，設(shè)計成分建式流程抑诸，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)状萤，其間用管道連接玷仗。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐撒肉，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起仅犬，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在有機物廢氣的催化燃燒中实腹，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸案哄。因而，一方面控制有機物與空氣的混合比滥诀，使之在爆炸下限沐亏；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施婴可。 

適用范圍：

適用于中高溫耸挟、中高濃度的有機混合廢氣；

適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素蠕祟、重金屬類）卿捎；

適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；

適用于電線径密、電纜娇澎、漆包線、電機睹晒、化工、儀表括细、自行車伪很、家電等行業(yè)的廢氣處理。